Производство бетонной смеси

Бетонные смеси производятся на бетонном заводе.

Бетонный завод это комплекс механизмов, устройств и сооружений для производства бетонных смесей в требуемых объемах и требуемого качества. В его состав входят:

  1. Склады заполнителя
  2. Склад цемента
  3. Бетонный завод
  4. Установки для охлаждения и подогрева заполнителей
  5. Установки контрольного грохочения
  6. Приспособления для транспортирования материалов со складов до бункера бетонного завода
  7. Помещения для мойки бадей

Кроме того, в составе бетонного завода необходимо предусматривать устройства и помещения для хранения пластифицирующих, воздухововлекающих и других добавок для бетонных смесей.
Все подразделения бетонного завода должны быть обеспечены теплом, водой, сжатым воздухом, электрической энергией и подъездными путями. Складские помещения заполнителей и цемента должны быть оборудованы разгрузочными механизмами для приемки материалов с транспортных средств. При бетонном хозяйстве обязательна лаборатория для контроля качества материалов, контроля прочностных и прочих свойств бетона.
Необходимо учесть, что в отличие от большинства, используемых в строительстве материалов, бетонная смесь не может быть заготовлена заранее и не подлежит перевозке на большие расстояния. Она должна быть доставлена и уложена в блоки сооружения до начала схватывания (1÷3 часа).

Производство бетона

Процесс приготовления бетона состоит из следующих технологических процессов:

  1. Транспортировка материалов со склада
  2. Дозирование
  3. Загрузка в бетоносмеситель
  4. Перемешивание
  5. Выгрузка

Ведущий процесс – перемешивание смеси, он осуществляется в бетономешалках.
Транспорт бетонной смеси состоит из доставки ее от бетонного завода до строительной площадки и подачу ее в блок бетонирования.

Требования к транспорту

  • Должен доставлять бетонную смесь к месту производства укладки за время до начала ее схватывания с сохранением начальных свойств приготовленной смеси с заданной температурой.
  • Должна обеспечиваться скорость подачи, гарантирующая перекрытие укладываемых слоев в блоки.
  • Должен давать наиболее экономичные решения по стоимости транспорта.
  • Выбор способов подачи и доставки бетонной смеси зависит от следующих факторов:
  • Рельеф местности в районе строительства гидроузла.
  • Расстояние от бетонного завода до места проведения работ по бетонированию.
  • Интенсивность бетонирования, степень армирования и размеры блока.
  • Очередность производства работ.
  • При выборе транспорта исходят из следующих соображений:
  • Бортовые автомобили и автосамосвалы — самый распространенный транспорт в строительстве.
  • Автобетономешалки применяются при небольших рассредоточенных объемах работ.
  • Железнодорожный транспорт применяется при строительстве крупных гидроузлов при больших сроках строительства.
  • Ленточные транспортеры применяются для подачи бетона непосредственно в блоки бетонирования при крупности заполнителя до 30% ширины ленты.
  • Бетононасосы и пневмотранспорт по трубам — в труднодоступных местах при крупности заполнителя до 30% диаметра труб.
  • Кабель-краны — в сложных рельефных условиях для вытянутых в плане сооружений.
  • Для горизонтального транспорта принимается автомобильный транспорт — автосамосвалы.